لقمه ساب سنگ چیست؟
لقمه ساب | لقمه سنگ | ساینده سنگ
لقمه ساب سنگ یا ساینده سنگ، قطعه ای ساینده است که روی دستگاه های ساب نصب می شود و برای ساب زدن، صاف کردن و صیقل دادن سطح سنگ استفاده می شود. در صنعت سنگ، کیفیت لقمه ساب سنگ تأثیر بسزایی در دستیابی به سطحی صاف، براق و بدون خط و خش دارد.
لقمه سنگ (ساینده سنگ) یکی از ابزارهای حیاتی در پرداخت سنگ های ساختمانی است که نقش مستقیم در کیفیت نهایی سنگ های تراورتن، مرمر، گرانیت و سایر سنگ ها دارد.
در این بخش به طور کامل با مفهوم ساینده سنگ یا لقمه سنگ، انواع لقمه، مراحل تولید و اهمیت استفاده از رزین های صنعتی مانند رزین 300 مخصوص تولید لقمه آشنا می شوید.
✔️ انواع لقمه ساب سنگ از نظر جنس و کاربرد
- لقمه فلزی ساب سنگ: مناسب برای ساب زبر و حذف ناهمواری های سنگ های سخت
- لقمه رزینی پرداخت سنگ: استفاده در مراحل میانی و نهایی برای صیقل و براق سازی سنگ
- لقمه الماسی سنگبری: بهترین انتخاب برای سنگ های سخت مثل گرانیت و کوارتز
- لقمه مغناطیسی ساب سنگ: نصب و تعویض آسان برای پروژه های کوچک
✔️ مراحل استفاده از لقمه در فرآیند ساب و پرداخت سنگ
۱. ساب زبر اولیه با لقمه فلزی یا الماسی
۲. ساب میانی با لقمه رزینی برای از بین بردن خطوط ساب اولیه
۳. صیقل و پولیش نهایی با لقمه رزینی نرم جهت ایجاد درخشندگی
۴. پوشش نهایی و پولیش سنگ برای محافظت و زیبایی بیشتر
✔️ مواد اولیه تولید لقمه ساب سنگ (ساینده سنگ)
لقمه های باکیفیت از ترکیب چند ماده مهم ساخته می شوند:
- ذرات ساینده (سیلیکون کاربید، آلومینیوم اکسید، ذرات الماس)
- رزین مخصوص لقمه سازی با مقاومت و چسبندگی بالا
- مواد افزودنی برای افزایش دوام و ثبات فیزیکی
فرآیند تولید لقمه ساب سنگ
تولید ساینده سنگ یا لقمه ساب سنگ، فرآیندی دقیق و تخصصی است که شامل چند مرحله اصلی زیر می شود:
۱. آماده سازی مواد اولیه
مواد ساینده با دقت وزن کشی و آماده می شوند. رزین مخصوص (مانند رزین 300) با مواد پرکننده و افزودنی ها مخلوط شده و آماده ترکیب با ذرات ساینده می گردد.
۲. مخلوط کردن (Mixing)
ذرات ساینده به رزین افزوده می شوند و در دستگاه های مخصوص مخلوط می گردند تا ترکیب یکنواخت و همگنی به دست آید. این مرحله بسیار حساس است زیرا کیفیت ترکیب، دوام و کارایی لقمه را تعیین می کند.
۳. قالب گیری و پرس (Molding & Pressing)
مخلوط رزین و ذرات ساینده داخل قالب های مخصوص ریخته می شود. سپس تحت فشار بسیار بالا (پرس هیدرولیکی) قرار می گیرد تا شکل دقیق و استحکام لازم را کسب کند. این مرحله باعث فشردگی مواد و چسبندگی قوی بین ذرات می شود.
۴. پخت (Curing)
قطعات قالب گیری شده داخل کوره های صنعتی در دمای مشخصی پخته می شوند تا رزین به طور کامل واکنش داده و سخت شود. این مرحله به افزایش مقاومت مکانیکی و حرارتی لقمه کمک می کند.
۵. برش و پرداخت نهایی
پس از پخت، لقمه ها از قالب خارج شده و در صورت نیاز برش، تراش یا پولیش می شوند تا ابعاد دقیق و سطح مناسب برای نصب روی دستگاه را داشته باشند.
۶. کنترل کیفیت و بسته بندی
هر لقمه از نظر ابعاد، وزن، سختی و ظاهر بررسی می شود. سپس برچسب گذاری شده و در بسته بندی مناسب آماده عرضه به بازار می شود.
✅ رزین 300 مخصوص تولید لقمه ساب سنگ
یکی از کلیدی ترین مواد در تولید لقمه های رزینی، رزین مخصوص لقمه سازی است. رزین 300 محصولی با کیفیت بالا و ویژگی های فنی منحصر به فرد است که توسط شرکت هایمکس تولید می شود و به طور گسترده در صنعت سنگ و تولید لقمه مورد استفاده قرار می گیرد.
📌 ویژگی های مهم رزین 300 (رزین تولید ساینده سنگ)
- مقاومت حرارتی بالا برای کارکرد در شرایط صنعتی
- چسبندگی قوی به ذرات ساینده و مواد پرکننده
- پایداری شیمیایی و فیزیکی در برابر رطوبت و تغییرات محیطی
- ویسکوزیته مناسب جهت فرآیند قالب گیری و پرس
- قابل استفاده در تولید انواع لقمه رزینی و لقمه فلزی
📌 پل ارتباطی:
📞 تماس : 803 1111 913 98+
📍 آدرس : اصفهان، شهرک صنعتی محمود آباد، خ34، پیشرو سازش
📱 پیج اینستاگرام : himax_co
🌐 محصولات هایمکس: مشاهده
🌐 انواع مش فایبرگلاس سنگ: مشاهده
⚠️ برای مشاهده اطلاعات کامل و خرید رزین 300، رزین تولید لقمه ساب سنگ اینجا کلیک کنید. ⚠️
جمع بندی
ساینده سنگ و رزین مخصوص لقمه سازی از پایه های اصلی فرآیند پرداخت سنگ های ساختمانی هستند. شناخت انواع لقمه، مواد تشکیل دهنده و به خصوص استفاده از رزین 300 هایمکس، موجب افزایش کیفیت، دوام و درخشندگی سنگ می شود.
برای تولید لقمه های باکیفیت و بهبود عملکرد خطوط تولید، رزین 300 انتخاب حرفه ای و استاندارد صنعت سنگ است.
بهترین ملزومات سنگبری در ایران
بهترین ملزومات سنگبری در ایران
